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本条文规定了风管的规格尺寸以外径或外边长为准；建筑风道以内径或内边长为准。风管板材的厚度较薄，常州厂房通风，以外径或外边长为准对风管的截面积影响很小，且与风管法兰以内径或内边长为准可相匹配。建筑风道的壁厚较厚，以内径或内边长为准可以正确控制风道的内截面面积。

条文对圆形风管规定了基本和辅助两个系列。一般送、排风及通风系统应采用基本系列。除尘与气力输送系统的风管，管内流速高，管径对系统的阻力损失影响较大，在优先采用基本系列的前提下，可以采用辅助系列。本规范强调采用基本系列的目的是在满足工程使用需要的前提下，实行工程的标准化施工。

对于矩形风管的口径尺寸，从工程施工的情况来看，规格数量繁多，不便于明确规定。因此，本条文采用规定边长规格，按需要组合的表达方法。

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技术层面

（1）改造周期较长，工人实际有效工作时间较短（不大范围的影响医院的正常工作），改造难度及费用增加；部分项目要求夜间施工，白天上班正常恢复功能，不能影响其正常上班，施工组织要求严密，施工人员素质要求较高（物品安全性、环境卫生等），怠工情况严重。

（2）现医院吊顶采用的整块的石膏板，因此在更换的设备、管路、阀门之前需拆开吊顶，施工动作较大，严重影响该部分病房的使用；

（3）改造过程中难免产生工程材料运输，工程垃圾的清理，相关焊机、切割机的使用等，严重影响该部分病房使用；

（4）末端管路需要跟换的，必须大范围的拆开吊顶，且由于较大部分阀门老化严重，工业厂房通风设备，存在失效隐患，因此需放空对应楼层的水，影响病房的使用；

（5）实际现场限制条件

外墙不让开洞，分散式新风取风难度大；室内吊顶内管线繁杂，前期阶段较难摸清管线，管道相对较污浊；许多项目一般无设备机房，设备要求吊装，对噪音要求严苛；部分项目竣工图等原始资料欠缺，无法准确摸清既有系统概况；受机房位置、电梯、门洞等影响，机组大多数需要定制尺寸，或者机组散件发货现场组装，研发及安装成本较高。

（6）新风系统基本不使用，导致增加大量新风后新风负荷增加，仅依靠室内设备较难满足负荷要求。因此需对新风做冷热处理（热交换预冷预热处理、表冷处理）。此处新风冷热源形式，主机位置等受限制；

（7）其他暂未预计的难度等。

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通风与空调施工风管系统支、吊架安装有一整套完整严格施工规范，规定如下：

1.风机、空调机组、风机盘等设备的支、吊架设计要求设置隔振器，其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。

2.支、吊架不应设置在风日、检查口处以及阀门、自控机构的操作部位，且距风口不应小于200mm.

3.圆形风管U形管卡圆弧应均匀，且应与风管外径相一致。

4.支、吊架距风管末端不应大于1000mm，距水平弯头的起弯点间距不应大于500mm.设在支管上的支吊架距干管不应大于1200mm.

5.吊杆与吊架根部连接应牢固。吊杆采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺纹长度应大于吊杆直径，并应有防松动措施。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后，吊架的受力应均匀，无变形。

6.边长（直径）大于或等于630mm的防火阀宜设独立的支、吊架；水平安装的边长（直径）大于200mm的风阀等部件与非金属风管连接时，应单独设置支、吊架。

7.水平安装的复合风管与支、吊架接触面的两端，厂房通风降温设备厂家，应设置厚度大于或等于1.0mm宽度宜为60mm-80mm，长度宜为100mm-120mm的镀锌角形垫片。

8.垂直安装的非金属与复合风管，可采用角钢或槽钢加工成“井”字形抱箍作为支架。支架安装时。风管内壁应衬镀锌金属内套，并应采用镀锌螺栓穿过管壁将抱箍与内套固定。螺孔间距不应大于120mm，螺母应位于风管外侧。螺栓穿过的管壁处应进行密封处理。

9.消声弯头或边长（直径）大于1250mm的弯头、三通等应设置独立的支、吊架。

10.长度超过20m的水平悬吊风管，应设置至少1个防晃支架。

11.不锈钢板、铝板风管与碳素钢支、吊架的接触处，应采取防电化学腐蚀措施。

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